استناداً إلى الخبرة الدولية، هناك ثلاثة مستويات من الخيارات لمعدات جمع الغبار. الأولوية الأولى هي الوقاية من الغبار-كما هو الحال مع الأمراض، تكون الوقاية أكثر فعالية من حيث التكلفة-من العلاج. على سبيل المثال، يمكن أن يؤدي تركيب شلال أثناء تحميل/تفريغ المواد أو عند نقاط نقل الناقل إلى تقليل توليد الغبار والأبخرة وحجم المعالجة المطلوبة بشكل كبير. عند التعامل مع المواد السائبة مثل خبث الفولاذ، يسمح الغلاف الموضعي للغبار والأبخرة المتولدة بتدوير وتبديد طاقتها الحركية داخليًا، مما يتسبب في استقرار غالبية الغبار بشكل طبيعي. على المستوى الدولي، يُعرف هذا النوع من التحكم الميكانيكي في الغبار باسم تجميع الغبار "السلبي" (أو غير المزود بالطاقة)؛ فهو مناسب لمعظم أنواع الغبار في معظم السيناريوهات ويجب أن يكون بمثابة خطوة معالجة ما قبل-على الأقل.
يتضمن الخيار الثاني الاستخدام التكميلي لرذاذ الماء أو الرغوة لقمع الغبار. يخدم الرش المباشر غرضين: أولاً، يبلل جزيئات الغبار، مما يجعلها تلتصق وتتكتل وينمو حجمها، مما يسهل فصلها عن الهواء. ثانيًا، بالنسبة لغاز المداخن ذو درجة الحرارة العالية-، فإن الرش المباشر يسهل عملية التبريد بالتبخير؛ وهذا يسمح للغاز بالتبريد والانكماش في الحجم باستخدام الحد الأدنى من الماء، في حين أن الانخفاض الناتج في سرعة الغاز يساعد بشكل أكبر في إزالة الغبار. غالبًا ما تزعم الكتب المدرسية وأدلة التصميم القديمة أن منع الغبار باستخدام الرذاذ-كان مناسبًا فقط للجسيمات الأكبر من 50 ميكرومتر، وبكفاءة تبلغ 40-70% فقط. ومع ذلك، فقد أظهرت التجربة العملية أن التقدم في تكنولوجيا الرش يسمح لأنظمة الرش بإزالة ما يقرب من 100% من جزيئات الغبار التي يزيد حجمها عن 10 ميكرومتر و90-95% من تلك التي يزيد حجمها عن 1 ميكرومتر. على سبيل المثال، حققت الأنظمة القائمة على الرش- المستخدمة أثناء عملية دفن النفايات ومعالجة خبث الفولاذ كفاءات فعلية في إزالة الغبار بنسبة 90-95%.
لذلك، من منظور تقليل الانبعاثات، والحفاظ على الطاقة، وكفاءة التكلفة، ينبغي إعطاء الأولوية للتحكم السلبي في الغبار وقمع الرش المباشر. الخيار الثالث-التهوية-جمع الغبار المعتمد على-يجب اعتباره كملاذ أخير فقط. تتطلب أنظمة التهوية مراوح ومجمعات غبار كثيفة الاستهلاك للطاقة-، مما يجعل من الصعب توفير الطاقة أو تقليل التكاليف. عند الحاجة إلى أنظمة تهوية، يجب التفكير أولاً في استخدام المرسبات الكهروستاتيكية منخفضة الطاقة، مع اعتبار مجمعات المرشحات النسيجية (غرفة الأكياس) خيارًا نهائيًا فقط. إن التفكير في عملية الاختيار الفعلية لمعدات إزالة الغبار من هذا المنظور يكشف عن مجالات للتحسين. على سبيل المثال، في تطبيقات مثل إزالة الغبار الثانوي للمحولات، وإزالة غبار الأفران العالية-من المنزل، والتحكم في التحميل/التفريغ، فإن أكثر من 80%-أو حتى 90%-من جزيئات الغبار يتجاوز حجمها 10 ميكرومتر؛ ومع ذلك، فإن الغالبية العظمى من التركيبات في بلدي تعتمد على أنظمة تعتمد على التهوية{16}}تستخدم مرشحات الأكياس، والتي رغم فعاليتها في تقليل الانبعاثات، إلا أنها تستلزم تكاليف تشغيل عالية. وبالمثل، مع عملية إزالة الغبار بمحول LT (الغاز غير المحترق)، يتكون الغبار إلى حد كبير من جزيئات خشنة، ولكن المرسبات الكهروستاتيكية (ESPs) غالبًا ما يتم تصميمها بناءً على تركيزات مدخل تبلغ 70-100 جم / نيوتن متر مكعب، مما يؤدي إلى عدد كبير من المجالات الكهربائية والمعدات الضخمة. وبطبيعة الحال، فإن مسألة الكفاءة غير المتسقة في بعض المرسبات الكهروستاتيكية هي مشكلة عملية أخرى يجب معالجتها.
